在不干膠標簽生產(chǎn)過程中,模切質(zhì)量的好壞將直接影響下一道工序——貼標環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，且在高速貼標過程中容易產(chǎn)生貼標斷標現(xiàn)象，給標簽印刷企業(yè)造成很大困擾和損失，同時也將直觀影響終端產(chǎn)品的美觀度和顧客的使用體驗。影響模切質(zhì)量好壞的因素很多，且不同標簽產(chǎn)品對模切的工藝、方法、質(zhì)量、效率、成本控制等要求不同。針對以上問題。本文筆者從常用模切方式入手，梳理了當前市場上各種模切方式的應(yīng)用現(xiàn)狀以及優(yōu)劣勢，供大家參考。
現(xiàn)在，不干膠標簽?zāi)Ｇ蟹绞酱笾路譃樗姆N：數(shù)控切割機、平壓平模切、圓壓圓模切和激光模切。
模切方式1：數(shù)控切割機
從節(jié)約成本的角度來看，平壓平模切和數(shù)控切割機最節(jié)約物料成本，尤其是數(shù)控切割機，其耗材成本不僅低廉，而且快速便捷，無需準備實體刀版，一張電子刀版圖，通過電腦或手機APP便可執(zhí)行切割命令，一個或多個特殊刀頭同時開始工作，沿著刀圖設(shè)定好的線條或攝像頭自動尋邊進行切割工作。刀頭切割的深度根據(jù)材料的厚度及標簽預(yù)先設(shè)定的工藝要求進行，在切割過程中根據(jù)實際切痕情況再對刀頭進行輕微調(diào)節(jié)即可。

此外，數(shù)控切割機刀具的工作區(qū)域為300mm～2000mm以上不等，切割寬度越大，定位精度、重復(fù)精度越低;數(shù)控切割機的切割速度范圍為400mm/s～2000mm/s，刀頭數(shù)量越多，走紙速度越快。由于數(shù)控切割機的價格較低，因此適合小型標簽印刷企業(yè)、打印社或者打樣使用。但是，數(shù)控切割機的模切效率和模切精度相對其他3種模切方式較低，更適合手工貼標。
模切方式2：平壓平模切
對比數(shù)控切割機，平壓平模切方式是標簽印刷企業(yè)選用最早也是最多的一種模切方式。平壓平模切的制刀成本低、制刀速度快(根據(jù)圖形復(fù)雜度而定)。平壓平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即數(shù)控自動彎刀、排刀將刀片安裝在中密度木板上，最后再將排好刀片的刀版安裝在模切機刀座上。

平壓平模切的模切效率和數(shù)控切割機的模切效率相比，提高很多，走紙速度為20m/s～100m/s，且平壓平模切機的價格從幾萬元到幾十萬元不等，適合小型訂單、急單、打樣、印刷幅面相對窄，非高速自動貼標，對底紙切痕要求不嚴格的訂單模切。