5W2H法
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標(biāo))
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
When---何時(shí)開始/結(jié)束(時(shí)間)
Who----誰去執(zhí)行，誰負(fù)責(zé)(人)
How----如何完成，是否有其它的方法將工作簡化(方法)
How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)
4
【4M1E】
Man—人
Machine—機(jī)器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
5
VIQ手法
價(jià)值分析( Value Analyss)手法
價(jià)值工程( Value Engineering)手法
工業(yè)工程(Industrial Engineering )手法
品質(zhì)管制( Quality Control)手法
6
品管圈活動(dòng)
同一場所的同仁5-10人組成一個(gè)小團(tuán)體，針對(duì)工作崗位上的問題，成員集思廣益，運(yùn)用VIQ手法，轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán)，推行自主管理，全員參與實(shí)施。
7
QC七大手法口訣
查檢收數(shù)據(jù)
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點(diǎn)
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
8
8D手法
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現(xiàn)狀分析
初步原因及臨時(shí)對(duì)策
根本原因及永久對(duì)策
效果確診，橫向展開
防呆措施實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)化，文件化，固化
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三現(xiàn)五原則
三現(xiàn)
現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
五原則
A.搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù))，把握事實(shí)(對(duì)零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B.查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)，5個(gè)WHY的分析)
C.適當(dāng)對(duì)應(yīng)策略(對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測)
D.確認(rèn)效果(確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績效果)
E.對(duì)源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
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5S管理推行口訣
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
清掃: 美化環(huán)境、拿來即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
怎么樣?
是不是讀起來朗朗上口啊!
是不是超實(shí)用啊!
有了這些口訣，
不怕工作干不好，
更不怕工作出問題!
印刷企業(yè)的小伙伴趕緊get起來吧，
做好了工作，
才有獎(jiǎng)金拿噢!