色差就是指的顏色上的差異。日常生活中，我們常說的色差指的就是人眼觀察產(chǎn)品時(shí)，出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。例如，印刷行業(yè)，印刷品與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色上的差異。
在工業(yè)和商業(yè)中，準(zhǔn)確的評定產(chǎn)品色差是非常重要的一環(huán)。然而，目視測色時(shí)的光源、觀察角度、觀察者自身?xiàng)l件等多種因素都可能導(dǎo)致顏色評價(jià)產(chǎn)生差異。
印刷品存在一定的色差，我們只能根據(jù)一定的經(jīng)驗(yàn)跟判斷，使印刷品接近設(shè)計(jì)稿的顏色。那么，要如何控制色差，使印品接近設(shè)計(jì)稿的顏色?今天，小編就帶大家一起了解如何通過印刷過程中的6個(gè)要素來控制色差。
調(diào)色環(huán)節(jié)
印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是一整個(gè)色差調(diào)節(jié)中的核心內(nèi)容，通常情況下許多企業(yè)的印刷技術(shù)員，在調(diào)色時(shí)只重視經(jīng)驗(yàn)或自己的感覺來進(jìn)行調(diào)色，既算不上規(guī)范，又沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài)，十分隨便。
一方面對色差的改進(jìn)沒有作用;另一方面對色相難以獲得調(diào)節(jié);三來對塑造員工的配色能力沒有恰當(dāng)?shù)募记伞?br /> 在調(diào)色前應(yīng)特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色，最好是采用同廠家的印刷油墨進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色工務(wù)必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調(diào)色過程中把控。
調(diào)色前若有使用到剩下的印刷油墨時(shí)，一定要先弄清楚印刷油墨的色相，檢查印刷油墨的標(biāo)識(shí)卡是不是確切，最好是能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對照，接著再進(jìn)行加入，加入前應(yīng)加強(qiáng)重量的稱重，便記錄下數(shù)據(jù)。
此外在調(diào)專色墨的濃淡時(shí)，也可以利用計(jì)量法的方式進(jìn)行調(diào)色，刮墨色樣時(shí)一定要?jiǎng)蚍Q，且要托白底，有助于與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對照。當(dāng)色相達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣90%以上時(shí)，加強(qiáng)粘度調(diào)節(jié)。我們能夠進(jìn)行打樣了，接著在進(jìn)行微調(diào)就可以了。
值得一提的是，調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，電子稱的精確性這對后面的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當(dāng)印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強(qiáng)后，通過數(shù)次進(jìn)行實(shí)踐就能夠迅速合理的調(diào)色，也可以避免色差問題的發(fā)生。
最好是能夠按訂單量的大小來統(tǒng)一進(jìn)行配墨，最好是能夠一次性的完成配色工作，防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差。能夠合理的降低色差與剩下的印刷油墨的發(fā)生。
在核查顏色時(shí)，有時(shí)候顏色即便在一般光照下看起來一樣，但在另外一種光源下看起來卻不相同，因此應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源進(jìn)行觀色或比色。
印刷刮墨刀
假如在生產(chǎn)加工中經(jīng)常動(dòng)刮墨刀，將更改刮墨刀的工作位置，不益于印刷油墨的正常情況下轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn)，此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
在生產(chǎn)加工前就需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況，調(diào)節(jié)好角度與位置，下刀一定要特別注意手上動(dòng)作的干凈利索，刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間，刮墨刀要特別注意版面三個(gè)點(diǎn)的勻稱度，即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個(gè)點(diǎn)是不是有裝平衡，不會(huì)有波浪型與一高一低的情況，這對印品的色相穩(wěn)定性很重要。